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水泥制管機(jī)的裝筋組模的方式:

  1.水泥制管機(jī)分為很多種下面我們講講懸輥制管機(jī)的安裝方式，在對(duì)機(jī)器使用的時(shí)候應(yīng)該盡量的去采用那些剛度強(qiáng)、牢固性好的滾焊骨架進(jìn)行支撐，并且在進(jìn)行裝筋之前要仔細(xì)的去進(jìn)行校對(duì)骨架與水泥管模具規(guī)格是否合適，并在檢查一下骨架外觀質(zhì)量和尺寸是否存在漏洞，如發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象要及時(shí)的停機(jī)進(jìn)行修理操作?！　?/p>

 2.在進(jìn)行檢查的時(shí)候檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位，環(huán)筋不貼模底，也未超過(guò)擋圈高度，水泥制管機(jī)報(bào)價(jià)，保護(hù)層卡子撐緊（彎制時(shí)應(yīng)比理論高度大2-3㎜），預(yù)留保護(hù)層間隙均勻，骨架在管模中不松動(dòng)，水泥制管機(jī)鋼筋頭無(wú)超起，在這些檢查點(diǎn)上如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)的進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整修理，確保機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候不存在任何的問(wèn)題。

水泥制管機(jī)的保養(yǎng)：

　　1、水泥制管機(jī)電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機(jī)廠家，水泥制管機(jī)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；

　　2、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過(guò)大；

　　3、振搗器的振動(dòng)力不足，水泥制管機(jī)出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大；

　　4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開(kāi)焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)??；

　　5、水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，水泥制管機(jī)銷(xiāo)售，原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高，寧德水泥制管機(jī)，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位

水泥制管機(jī)的安全使用規(guī)程

一、水泥制管機(jī)啟動(dòng)前注意各連接點(diǎn)的緊固和需潤(rùn)滑部件的潤(rùn)油，保持喂料機(jī)皮帶在輥軸中心位置。

二、作業(yè)前先進(jìn)行空車(chē)試機(jī)，確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常情況。

三、水泥制管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)拉桿就位并固定牢固。各機(jī)加速時(shí)由底檔逐次向高dang位起動(dòng)；減速時(shí)由高至底逐次緩慢減檔。

四。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意觀察設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即切斷電源停機(jī)，查明原因或排除故障后方可開(kāi)機(jī)。

五、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁在水泥管模具旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)走動(dòng)。

六、水泥制管機(jī)電控柜需保持良好的通風(fēng)條件。其中的各類(lèi)電器，嚴(yán)禁無(wú)電工操作zheng人員拆卸。

七、作業(yè)后清理機(jī)械、電機(jī)、皮帶上的灰渣及操作室的灰尖。